老司机在线网站_GB/T 20234新版電動(dòng)汽車(chē)傳導充電連接裝置測試設備清單-東莞市高升電子精密科技有限公司

電動(dòng)汽車(chē)充電槍新國標GB/T 20234.1-2023《電動(dòng)汽車(chē)傳導充電用連接裝置第1部分：通用要求》已經(jīng)正式發(fā)布生效，為了讓大家清楚了解新版標準中，電動(dòng)汽車(chē)充電接口對應的測試設備，DELTA德?tīng)査x器整理了一份測試設備清單，歡迎大家了解瀏覽。

常見(jiàn)的充電槍測試標準有：

1) GB/T 20234.1-2023《電動(dòng)汽車(chē)傳導充電用連接裝置第1部分：通用要求》

2) GB/T 20234.2-2023《電動(dòng)汽車(chē)傳導充電用連接裝置第2部分：交流充電接口》

3) GB/T 20234.3-2023《電動(dòng)汽車(chē)傳導充電用連接裝置第3部分：直流充電接口》

4) GB/T11918.1-2014 《工業(yè)用插頭插座和器具耦合器第1部分：通用要求》

5) IEC 62196-1:2022 Plugs, socket-outlets, vehicle connectors and vehicleinlets - Conductive charging of electric vehicles - Part 1: General requirements

6）SAE J1772-2017 SAE Electric Vehicle and Plug in Hybrid Electric VehicleConductive Charge Coupler

7） UL 2251：2022 Standard for Plugs, Receptacles, and Couplers for Electric Vehicles

以下設備，均為DELTA德?tīng)査x器提供測試設備解決方案，符合GB/T 20234.1-2023《電動(dòng)汽車(chē)傳導充電用連接裝置第1部分：通用要求》標準要求。

一、充電槍插拔壽命（溶液浸泡）及溫升測試裝置

充電槍插拔壽命（溶液浸泡）及溫升測試裝置是一臺集多功能、高度智能化于一體的新型實(shí)驗室檢測裝備，適用于新能源汽車(chē)充電槍充電接口的正常操作&電氣插拔壽命以及溫升老化試驗、充電接口觸點(diǎn)接觸電阻測試；本裝置采用zui先jin的人工智能AI六軸協(xié)作機器人韋驅動(dòng)完成測試，采用小巧夾具夾持試樣，工控一體機電腦和制器為控制中心，集成溫升老化測試系統，性能*，功能強大，操作方便，為充電樁檢測試驗節約了大量寶貴的人力成本和時(shí)間成本，并減少了實(shí)驗室場(chǎng)地的占用。

1.1充電槍插拔壽命（溶液浸泡）及溫升測試裝置適用于電動(dòng)汽車(chē)充電樁插頭插座進(jìn)行分斷能力和正常操作壽命測試，亦可用于充電樁插頭插座的插入和拔出力測試，考核插頭插座是否能經(jīng)得起正常使用中出現機械損壞及電氣破壞，檢驗充電樁插頭插座電子鎖動(dòng)作及機械鎖止機構的可靠性。

1.2 充電槍插拔壽命（溶液浸泡）及溫升測試裝置適用于新能源汽車(chē)充電槍、器具開(kāi)關(guān)、插頭插座、耦合器、低壓開(kāi)關(guān)柜、母線(xiàn)排、銅排等產(chǎn)品的溫升試驗。具有操作簡(jiǎn)便，準確可靠等特點(diǎn)，廣泛用于廠(chǎng)家、質(zhì)檢和科研部門(mén)。也可用于考核電器附件在接上負載電流時(shí)其表面發(fā)熱情況，電極溫升是否符合標準的要求。

主要技術(shù)參數：

1. 充電槍正常操作（插拔壽命）測試參數：

1) 正常操作驅動(dòng)裝置∶采用DOBOT智能六軸協(xié)作機器人控制；機器人額定負載 5 kg ；工作半徑 900 mm；最大臂展 1096 mm；工作最大速度 3 m/s；關(guān)節活動(dòng)范圍：J1 ± 360°，J2 ± 360°，J3 ± 160°，J4 ± 360°，J5 ± 360°，J6 ± 360°；關(guān)節最大速度：J1/J2 180°/s ,J3/J4/J5/J6 180°/s ；末端 I/O DI/DO/AI 2，AO 0；通信接口：通信 RS485；

2) 裝置結構∶試驗裝置為水平放置，采用國標40mmx40mm方通骨架焊接而成，封板采用1.5mm寶鋼電解板數控加工成型；

3) 控制器∶系統采用19寸工業(yè)電腦和六軸協(xié)作機器人控制系統。邏輯智能控制裝置的工作；

4) 各試驗參數均可以實(shí)現存儲功能，再次使用時(shí)直接調用，無(wú)需再次重新設定，操作簡(jiǎn)單，使用方便，提高了效率；

5) 能力范圍∶能滿(mǎn)足所有2p+E、3P+E、3P+E+N等規格品、交流額定電流≤250A或直流≤250A的插座（插頭）產(chǎn)品測試；

6) 插拔行程∶0～200mm 任意設定（即伺服電機驅動(dòng)夾具運動(dòng)的行程），分辨率0.1mm；

7) 充電槍座采用X軸與Y軸可調夾具，可以固定250A以下充電槍?zhuān)ㄌ峁?種不通充電槍固定座子）；

2. 充電槍溫升老化測試參數：

1) 輸出電壓：DC 3V；

2) 輸出可調試驗電流：DC10～1000.0A連續可調；

3) 負載采用大功率管狀電阻，分檔調節：

4) /2A/5A/10A/20A/50/100A/200A/500A/800A/1000A；

5) 輸出電流1路，可手動(dòng)調節也可自動(dòng)調節電流；

6) 負載為真負載，電腦可儲存20組常規測試電流，需要時(shí)直接調用就行；

7) 試驗電流穩定性：±（2%設定值+ 5個(gè)字）；

8) 電流顯示精度：±（1%讀數+5個(gè)字）；

9) 電壓顯示精度：±（1%讀數+5個(gè)字）；

10) 試驗電壓穩定性：±（2%設定值+ 5個(gè)字）；

3. 充電槍接觸電阻測試參數：

1) 測試接觸電阻范圍：0～200mΩ；

2) 分辨率0.01mΩ，精度±1%+3個(gè)字；

3) 測量電阻：1路，可逐個(gè)測量5組觸點(diǎn)；

4) 可以插拔N次后測1次接觸器電阻；

4. 報警檢測∶遵循"該通必通、該斷必斷"原則，系統根據"位置與電流"的邏輯關(guān)系判斷試樣是否出現損壞。當被測樣品出現損壞時(shí)設備能發(fā)出聲光報警提示，并自動(dòng)停機；

5. 漏電保護：設備的控制電源進(jìn)線(xiàn)處安裝漏電開(kāi)關(guān)，當漏電時(shí)切斷控制電源使整個(gè)機柜斷電；

6. 過(guò)流保護：電流上限設定，防止電路出現過(guò)流或短路；

7. 過(guò)載保護：設備內部裝有斷路器，當出現過(guò)載時(shí)能夠自動(dòng)跳脫；

8. 進(jìn)出引線(xiàn)：輸入輸出引線(xiàn)端口均套有護線(xiàn)圈，防止線(xiàn)纜被損傷；

9. 插拔壽命和負載箱同在一臺箱體，電源另外1臺箱體；

10. 外形尺寸：整機約W2000mmxD1200mmxH1800mm；

11. 重量：整機約365Kg。

二、接地端子短時(shí)耐大電流測試系統

主要技術(shù)參數：

測試項目：接地觸頭短時(shí)耐大電流試驗；

1、執行標準：GB/T 20234.1-2023標準條款 6.2.4.2 和條款 7.5.2；

2、控制方式：配置西門(mén)子、三菱、歐姆龍等zhi名品牌 PLC 模塊，并配置 7 英寸及以上彩色液晶觸摸控制屏；

3、運行方式：手動(dòng)或程控運行；

4、輸出電流：（30～8000）A 連續可調；

5、電流上升時(shí)間：測試開(kāi)始電流從 0A 達到設定電流值（最大值 8000A）的時(shí)間不超過(guò) 0.5s；

6、電流的精度等級為 0.5 級或更優(yōu)，分辨力≤1A；

7、負載電壓：（0~30）V；

8、測試時(shí)間：（0～999）s 連續設定；

9、輸出相數：?jiǎn)蜗嘁还の唬?/span>

10、具有過(guò)載和過(guò)壓、過(guò)熱保護功能；

11、系統底部配置萬(wàn)向腳輪，方便移動(dòng)。

三、電纜拉力扭力試驗機

主要技術(shù)參數：

1、測試項目：供電插頭和/或車(chē)輛插頭電纜拉力試驗和力矩試驗；

2、執行標準：GB/T 20234.1-2023 標準條款 6.2.6 和條款 7.7；GB/T 11918.1-2014 標準條款 23.3；

3、設備結構：參考圖 1 示意圖；

圖 1 電纜固定部件試驗裝置

4、設備控制方式：自動(dòng)，繼電器控制，表頭顯示；

5、施加拉力：滿(mǎn)足 160N、200N、240N、250N、500N 規格各一個(gè)；

6、施加扭力：滿(mǎn)足 0.6N·m、0.7N·m、1.2N·m、1.5N·m、2.3N·m、11.0N·m 規格各一個(gè)；

7、拉力試驗次數：（1~9999）次，次數可調；

8、拉力試驗頻率： 1 次/s；

9、扭力持續時(shí)間：1s~99H99M，時(shí)間可調；

10、具有斷電數據存儲記憶功能。

四、充電槍電纜彎曲試驗機

主要技術(shù)參數：

1、測試項目：不可拆線(xiàn)的電纜組件彎曲試驗；

2、執行標準：GB/T 20234.1-2023 標準條款 6.2.10.4 和條款 7.11.4；GB/T 11918.1-2014 標準條款 24.4；

3、設備結構：參考圖 2 示意圖；

圖 2 彎曲試驗裝置

4、控制方式：配置西門(mén)子、三菱、歐姆龍等zhi名品牌 PLC 模塊，并配置 7 英寸及以上彩色液晶觸摸控制屏；

5、動(dòng)力系統：通過(guò)電動(dòng)方式實(shí)現搖擺動(dòng)作；

6、適用線(xiàn)纜：外徑（1～70）mm，夾具可調；

7、搖擺角度：（0～±180）o 連續可調；

8、彎曲速率：（0～60）次/min，速率可調；

9、彎曲次數：（0～99999）次，可自行設定；

10、重物施加的力：滿(mǎn)足 20N、25N、50N、75N、100N、120N、140N 規格各一個(gè)；

11、配套夾具：滿(mǎn)足國標、美標、歐標交直流充電接口夾具或通用夾具；

12、設備保護：斷線(xiàn)停機、故障報警、數據保持、數據導出等功能。

五、充電接口機械負荷試驗裝置

主要技術(shù)參數：

1、測試項目：

a）充電接口機械負荷試驗；

b）偏移操作；

c）機械鎖止裝置結構強度試驗；

d）電子鎖止裝置機械負荷試驗；

2、執行標準： GB/T 20234.1-2023 標準充電接口機械負荷試驗對應條款 6.2.10.7 和條款 7.11.8；偏移操作對應條款 6.3.19 和條款 7.30；機械鎖止裝置結構強度試驗對應條款 6.3.4.8 和條款 7.15.3.1；電子鎖止裝置機械負荷試驗條款 6.3.4.10 和條款 7.15.3.3；

3、設備結構：承重式底座，參考圖 3 和圖 4 示意圖；

圖 3 負荷強度試驗裝置圖 4 偏移操作外部機械載荷

4、配套夾具：滿(mǎn)足國標/美標/歐標的交流/直流/交直流一體充電插座，安裝尺寸參考GB/T 20234.1-2015 標準附錄 B 和 GB/T 20234.3-202X 標準（報批稿）條款 8 要求；

5、夾緊裝置：1 套夾持電纜部位（見(jiàn)圖 3），1 套夾持試驗插頭手柄（見(jiàn)圖 4）；

6、旋轉角度：每次測試充電接口可繞軸線(xiàn)旋轉 90o，角度調整方便，可滿(mǎn)足標準要求在 10s 內轉換方向；

7、重物施加的力：滿(mǎn)足 100N/120N/165N/300N/440N/660N/750N 規格各一個(gè)；

8、測試時(shí)間：（0～9999）s 范圍內可設定；

9、試驗次數：（0～99999）次范圍內可設定；

10、充電接口水平軸線(xiàn)高度可調節范圍：（800~1550）mm；

11、電子鎖止裝置開(kāi)關(guān)電源：（0～24）VDC 可調，電源正負極性可編程控制實(shí)現電子鎖解鎖/閉鎖功能。

12、具備對機械鎖止裝置觸發(fā)機構施加解鎖外力的裝置，可采用電動(dòng)、彈簧秤、砝碼等方式實(shí)現，解鎖外力要求滿(mǎn)足（120±5）N 和（200±10）N 兩種規格。

六、限制短路電流耐受試驗系統

主要技術(shù)參數：

1、測試項目：交流充電連接裝置限制短路電流耐受試驗；

2、執行標準：GB/T 20234.1-2023標準條款 6.2.11 和條款 7.12.1；GB/T 11918.1-2014 標準第 29 章；

3、試驗電路圖：參考圖 5 示意圖；

圖 5 用以驗證兩極設備的單相 a.c.或 d.c.時(shí)的短路電流耐受能力的試驗電路圖

4、控制系統：配置西門(mén)子、三菱、歐姆龍等zhi名品牌 PLC 模塊，并配置 7 英寸及以上彩色液晶觸摸控制屏；

5、運行方式：手動(dòng)或程控運行；

6、電壓輸出范圍：?jiǎn)蜗?AC（0～300）V；

7、電流輸出范圍：AC（0～10000）A；

8、試驗期間偏差允許范圍：電流 95%～105%；電壓 100%～105%；頻率 95%～105%；

9、電流的精度等級為 0.5 級或更優(yōu)，分辨力≤1A；

10、電壓的精度等級為 0.5 級或更優(yōu)，分辨力≤1V；

11、最大諧振沖擊時(shí)間：20ms；

12、負載形式：純電阻；

13、具備對試驗電路進(jìn)行校驗功能；

14、具有過(guò)載和過(guò)壓、過(guò)熱保護功能；

15、系統底部配置萬(wàn)向腳輪，方便移動(dòng)。

七、充電接口插拔壽命試驗機

主要技術(shù)參數：

1、測試項目： a）機械鎖止裝置部分壽命試驗；b）分斷能力；c）正常操作（使用壽命）；

2、執行標準： GB/T 20234.1-2023 標準機械鎖止裝置部分壽命試驗對應條款 6.3.4.4 b）和條款 7.15.1.2；

分斷能力對應條款 6.3.11 和條款 7.22；正常操作（使用壽命）對應條款 6.3.12 和條款 7.23；GB/T 11918.1-2014 標準第 20 章；

3、控制系統：配置西門(mén)子、三菱、歐姆龍等zhi名品牌 PLC 模塊，并配置 7 英寸及以上彩色液晶觸摸控制屏；

4、運行方式：手動(dòng)或程控運行；

5、具備模擬充電接口正常操作功能，既能夠結合充電接口插拔操作、機械鎖止裝置和電子鎖止裝置解鎖/閉鎖操作，也可單獨進(jìn)行測試，具備可編程設置試驗速度、試驗時(shí)間和試驗次數；

6、動(dòng)力系統：采用電動(dòng)方式實(shí)現充電接口插拔操作；

7、夾具要求：X/Y/Z 三維可調，適配國標、美標、歐標交/直流充電接口夾具或通用夾具；

8、自動(dòng)翻轉：具備充電槍夾持處自動(dòng)翻轉機構，可 90o 翻轉，并且翻轉保持時(shí)間在（0～600）s 范圍內可任意設定；

9、試驗次數：（0～999999）次范圍內可任意數值預設，計數到達設定值時(shí)能自動(dòng)停機；

10、分斷能力接通時(shí)間：（1～999.9）s 可設定；

11、插拔速率：每分鐘 7.5 個(gè)行程，行程可調節；

12、試驗行程：在（0～150）mm 范圍內任意可調；

13、試驗速度：在（0～1000）mm/s 范圍內任意設定可調節；

14、力值顯示：可顯示最大插入力、最大拔出力及當前力值，力值范圍（0～500）N，示值誤差≤±0.5%F.S.,分辨力≤0.1N；

15、鎖止裝置：具備鎖止裝置自動(dòng)按壓功能，模擬正常操作工況；

16、電子鎖止裝置用開(kāi)關(guān)電源：（0～24）VDC 可調，電源正負極性可編程控制實(shí)現電子鎖解鎖/閉鎖功能；

17、溶液槽盒：具備三種測試液體槽；

18、浸液要求：浸泡液體次數，浸泡時(shí)間，涼干時(shí)間，插拔次數，循環(huán)次數可設置；

19、試驗工位：1 個(gè)工位。

八、充電槍電子鎖止裝置綜合試驗機

主要技術(shù)參數：

1、測試項目： a）電子鎖止裝置正常操作（使用壽命）試驗；

b）電子鎖止裝置手動(dòng)應急解鎖測試；

c）電子鎖止裝置極限條件循環(huán)壽命；

d）電子鎖止裝置結構強度試驗；

2、執行標準：GB/T 20234.1-2023 標準

電子鎖止裝置正常操作（使用壽命）試驗對應條款 6.3.4.7 和條款 7.15.2.1；

電子鎖止裝置手動(dòng)應急解鎖測試對應條款 6.3.4.7 和條款 7.15.2.2；

電子鎖止裝置極限條件循環(huán)壽命對應條款 6.3.4.7 和條款 7.15.2.3；

電子鎖止裝置結構強度試驗對應對應條款 6.3.4.9 和條款 7.15.3.2；

3、試驗對象：

直流車(chē)輛插頭電子鎖止裝置（參考 GB/T 20234.1-2023 標準圖 10、圖 11）；

交流車(chē)輛插座電子鎖止裝置（參考 GB/T 20234.2-2025 標準圖 A.2）；

直流車(chē)輛插頭機械鎖止裝置（參考 GB/T 20234.1-2023 標準圖 10、圖 11）；

交流車(chē)輛插頭機械鎖止裝置（參考 GB/T 20234.2-2025 標準圖 A.1、圖 A.3）；

4、夾具要求： a）滿(mǎn)足獨立電子鎖止裝置夾具或通用夾具；

b）滿(mǎn)足國標、美標、歐標交直流充電接口夾具或通用夾具；

5、控制系統：配置西門(mén)子、三菱、歐姆龍等zhi名品牌 PLC 模塊，并配置 7 英寸及以上彩色液晶觸摸控制屏；

6、運行方式：手動(dòng)或程控運行；

7、測試功能：具備頂桿式電子鎖測試功能；

8、具備對電子鎖止裝置進(jìn)行手動(dòng)解鎖操作，采用電控自動(dòng)操作方式，實(shí)現編程以滿(mǎn)足電子鎖止裝置正常操作（使用壽命）要求，解鎖力要求滿(mǎn)足（0~50）N，示值誤差≤±0.5%F.S.,分辨力≤0.1N；

9、具備對電子鎖止裝置的鎖桿機構施力裝置，施力裝置可對鎖桿末端夾持，并施加軸向推力或拉力，測力范圍要求滿(mǎn)足（0~50）N，示值誤差≤±0.5%FS,分辨力≤0.1N，可調節施力速率并保持恒定力值；施力裝置能測量受力部位的位移量和鎖桿位置狀態(tài)，位移測量范圍滿(mǎn)足（0~50）mm，示值誤差≤±0.02mm,分辨力≤0.01mm；

10、極性轉換：PLC 程序自動(dòng)切換，并監測到電子鎖狀態(tài)反饋后 1s 切換；

11、開(kāi)關(guān)電源：（0～24）VDC 可調，電壓精度等級為 0.5 級或更優(yōu)，分辨力≤0.1V；

12、正向導通：（0~5000）ms 范圍內可任意設定，分辨力≤1ms；

13、反向導通：（0~5000）ms 范圍內可任意設定，分辨力≤1ms；

14、間隔時(shí)間：（0~60）s 范圍內可任意設定，分辨力≤1s；

15、具備反饋電子鎖解鎖/閉鎖信號的監測裝置，記錄信號通斷狀態(tài)和次數；

16、故障判定：內置信號反饋判定，異常自動(dòng)停機；

17、試驗次數：（0~99999）次范圍內任意設定。

九、交流充電接口負載柜

主要技術(shù)參數：

1、測試項目：分斷能力；

2、執行標準：GB/T 20234.1-202X 標準條款 6.3.11 和條款 7.22；GB/T 11918.1-2014 標準第 20 章；

3、試驗電路圖：參考圖 7 示意圖，兩極電器附件要在一半的行程數之后，操作選擇開(kāi)關(guān) C——選擇開(kāi)關(guān) C 將金屬支架與易觸及金屬部件連接到電源的其中一個(gè)極；

圖 7 分斷能力試驗電路圖

4、控制系統：配置西門(mén)子、三菱、歐姆龍等zhi名品牌 PLC 模塊，并配置 7 英寸及以上彩色液晶觸摸控制屏；

5、運行方式：手動(dòng)或程控運行；

6、額定電流輸出范圍：AC（0~80）A 連續可調，電流精度等級為 0.5 級或更優(yōu)，分辨力≤0.1A；

7、額定電壓輸出范圍：AC（0~450）V 連續可調，電壓精度等級為 0.5 級或更優(yōu)，分辨率≤1V；

8、負載輸出：?jiǎn)蜗啵?/span>

9、功率因數：0.5~0.96 連續可調；

10、功率因數 PF：分辨率 0.02；

11、數據顯示：電壓、電流、功率、功率因數；

12、輸出額定功率：不少于 40kW；

13、輸出方式：阻性＋感性，無(wú)級調節，電感可選擇接入或斷開(kāi)；

14、輸出頻率：50/60Hz 可調；

15、工作方式：間斷或連續方式；

16、具有漏電和過(guò)電流過(guò)載保護功能；

17、負載箱底部配置萬(wàn)向腳輪，方便移動(dòng)。

十、圓導體的可插入性量規

主要技術(shù)參數：

1、測試項目：最大橫截面積的導體的插入能力；

2、執行標準：GB/T 20234.1-2023 標準條款 6.3.8.1；GB/T 11918.1-2014 標準條款 11.2.1；

3、設備構造：參考圖 8 示意圖；

圖 8 用以檢查最大規定橫截面積的未經(jīng)處理的圓導體的可插入性的量規

4、材料：優(yōu)質(zhì)的 SuS304 號不銹鋼；

5、量規規格：φ1.6mm~φ41mm，詳見(jiàn)表 1；

6、數量：共 20 件。

表 1 導體的最大橫截面積與對應的量規規格

十一、導體損傷程度試驗機

主要技術(shù)參數：

1、測試項目：端子的機械試驗；

2、執行標準：GB/T 20234.1-2023標準條款 6.3.8.1 和 7.19.1；GB/T 11918.1-2014 標準條款 11.5；

3、設備構造：參考圖 9 示意圖；

圖 9 端子機械試驗裝置示意圖

4、旋轉速率：(10±2)r/min；

5、旋轉半徑：(37.5±1)mm；

6、試驗高度距離：（250～660）mm 可調，誤差范圍[-1.5mm,+1.5mm]；

7、重物砝碼：0.3kg、0.4kg、0.7kg、0.9kg、1.4kg、2.0kg、2.9kg、4.5kg、6.8kg、9.5kg、10.4kg、14.0kg、15.0kg、16.8kg 規格各一個(gè)；

8、套管孔直徑規格：至少包含 6.5mm、9.5mm、13mm、14.5mm、15.9mm、19.1mm、22.2mm、25.4mm 規格；

9、試驗次數：（0～999999）次任意設定；

10、試驗時(shí)間：（0～9999）s 任意設定；

11、采用雙螺桿龍門(mén)式設計，采用電機驅動(dòng)，按鍵控制升降高度，高度值通過(guò)高度刻度標尺讀數；

12、砝碼升降方式：采用氣動(dòng)升降方式。

十二、端子耐電流循環(huán)試驗機

主要技術(shù)參數：

1、測試項目：a）耐電流循環(huán)試驗；b）觸頭耐久；

2、執行標準： GB/T 20234.1-2023 標準；耐電流循環(huán)試驗對應條款 6.3.8.2 和 7.19.2；觸頭耐久對應條款 6.3.20 和 7.31；

3、試驗電路：參考圖 10 示意圖，在無(wú)空氣對流的封閉箱內測試；

4、控制系統：配置西門(mén)子、三菱、歐姆龍等zhi名品牌PLC 模塊，并配置 7 英寸及以上彩色液晶觸摸控制屏；

5、運行方式：手動(dòng)或程控運行；

6、溫升測量：通道數不少于 48 路，溫度測試范圍（-50~400）℃，溫度測試誤差范圍[-0.2℃,+0.2℃]，分辨率≤0.1℃；

圖 10 電流循環(huán)試驗電路圖

7、熱電偶：支持 J、K、E、S、N、B、R 型熱電偶測量；

8、電源額定電壓輸出范圍：AC（0~10）V（單相），DC（0~10）V，電壓精度等級為 0.5 級或更優(yōu)，分辨力≤0.1V；

9、電源額定電流輸出范圍：AC（0~300）A（單相），DC（0~1000）A，電流精度等級為 0.5 級或更優(yōu)，分辨力≤1A；

10、電源設置方式：具備可程式編輯設置，能設置不少于 10 段的電流程序，帶時(shí)鐘開(kāi)關(guān)功能，操作界面設定，自動(dòng)調整，自動(dòng)復位；

11、電流補償功能：具備多段電流補償功能，確保溫度準確性，可通過(guò)補償系數自行校準；

12、輸出工位：交流和直流各 1 個(gè)工位；

13、數據顯示：可實(shí)時(shí)顯示各通道溫度值，電流值、以及時(shí)間軸曲線(xiàn)圖；

14、采樣頻率：100ms~5s 可調；

15、數據記錄間隔：（1~3600）s 可調；

16、數據保存：具備測試數據自動(dòng)或者手動(dòng)保存功能；

17、數據導出：具備 USB 數據導出功能，數據能導出 CSV、XLSX 等格式文件；

18、配置直流低電阻計，測試電阻范圍 0.1μΩ~20MΩ，電阻測量誤差范圍[-0.02%,+0.02%]，測試電流范圍覆蓋（0~100）mA，配置四端開(kāi)爾文測試夾；

19、配置觸頭耐久試驗插拔作動(dòng)裝置，該裝置可按實(shí)車(chē)安裝供電插座或車(chē)輛插座與供電插頭或車(chē)輛插頭，實(shí)現插入/拔出動(dòng)作。裝置主體空間尺寸應不大于長(cháng)寬高800mm×800mm×800mm，確保其可移動(dòng)放置于內部尺寸為 1m×1m×1m 的溫箱內，能在（0~80）℃的環(huán)境溫度范圍長(cháng)時(shí)間持續工作。系統能手動(dòng)或程序運行，具備設置插入次數、拔出次數、動(dòng)作間隔時(shí)間參數，顯示已完成插入/拔出動(dòng)作次數。

十三、充電接口溫升測試系統

主要技術(shù)參數：

1、測試項目：a）溫度監測；b）溫升；

2、執行標準：GB/T 20234.1-2023標準；溫度監測對應條款 6.2.9 和 7.24；溫升對應條款 6.3.13 和 7.24；溫升試驗用參考試具對應附錄 B；

4、控制系統：配置西門(mén)子、三菱、歐姆龍等zhi名品牌PLC 模塊，并配置 7 英寸及以上彩色液晶觸摸控制屏；

5、運行方式：手動(dòng)或程控運行；

6、溫升測量：通道數不少于 20 路，溫度測試范圍（-50~400）℃，溫度測試誤差范圍[-0.2℃,+0.2℃]，分辨率≤0.1℃；

7、熱電偶：支持 J、K、E、S、N、B、R 型熱電偶測量；

8、主電源額定電壓輸出范圍：AC（0~10）V（單相），電壓精度等級為 0.5 級或更優(yōu)，分辨力≤0.1V；

9、主電源額定電流輸出范圍：AC（0~1200）A（單相），電流精度等級為 0.5 級或更優(yōu)，分辨力≤1A；

10、控制觸頭電源：電流范圍 AC（0~2）A；

11、電源設置方式：具備可程式編輯設置，能設置不少于 10 段的電流輸出程序，可連續實(shí)施不同電流值，帶時(shí)鐘開(kāi)關(guān)功能，操作界面設定，自動(dòng)調整，自動(dòng)復位；

12、電流補償功能：具備多段電流補償功能，確保溫度準確性，可通過(guò)補償系數自行校準；

13、輸出工位：1 個(gè)工位；

14、數據顯示：可實(shí)時(shí)顯示各通道溫度值，電流值、以及時(shí)間軸曲線(xiàn)圖；

15、采樣頻率：10ms~5s 可調；

16、數據記錄間隔：（1~3600）s 可調；

17、數據保存：具備測試數據自動(dòng)或者手動(dòng)保存功能，存儲空間至少 8GB 以上；

18、數據導出：具備 USB 數據導出功能，數據能導出 CSV、XLSX 等格式文件；

19、配置絕緣纖維板，尺寸不小于長(cháng) 1000mm×寬 1000mm；

20、溫升試驗用參考試具通則要求：基本結構尺寸應符合 GB/T 20234.2 和 GB/T20234.3 最新標準的要求，參考試具內部應無(wú)墊圈或密封圈，配有支架方便在試驗臺上使用；

21、配置直流車(chē)輛插座（參考 250A）、交流車(chē)輛插座（參考 32A 和 63A）參考試

各一套，配 K 型熱電偶，線(xiàn)徑不大于 0.3mm，配端子或端頭加熱單元，總加熱功率不小于 50W，熱電偶和加熱單元安裝位置參考圖 15 和圖 16；

圖 15 溫度監測試驗參考試具（插套）

圖 16 電纜組件溫度監測試驗布置

22、配置直流車(chē)輛插頭（250A）、交流車(chē)輛插頭（32A 和 63A）參考試具各一套，配 K 型熱電偶，線(xiàn)徑不大于 0.3mm，配端子或端頭加熱單元，總加熱功率不小于 50W，熱電偶和加熱單元安裝位置參考圖 17 和圖 18；

圖 17 溫度監測試驗參考試具（插銷(xiāo)）

圖 18 供電插座和車(chē)輛插座溫度監測試驗布置

23、配置加熱源，輸出工位不少于 3 個(gè)，每個(gè)工位的額定輸出功率不少于 50W，加熱范圍（15～95）℃，溫升速率控制在（2.5±0.5）K/min。具備溫度可控功能，通過(guò)溫感線(xiàn)反饋控制輸出功率，實(shí)現溫度保持；具備可編輯程序，可設置連續溫度點(diǎn)以及對應保持時(shí)間。