吸油煙機油脂分離度試驗裝置依據GB/T 17713-2011《吸油煙機》附錄G相關(guān)要求，適用于測試吸油煙機的油脂分離度性能。本試驗裝置由主箱體、滴液系統、溫控系統、du立過(guò)濾器和輔助風(fēng)機組成。試驗裝置主箱體由均衡室和油煙發(fā)生室上下兩部分組成。箱體采用不銹鋼制造，外形美觀(guān)大方，內部布置合理，設備操作簡(jiǎn)單方便。

吸油煙機油脂分離度試驗裝置主要技術(shù)參數：

1、設備電源：AC 220V/50Hz；

2、裝置總體尺寸紙：1000×1000×2050mm；

3、噴射裝置

        額定壓力：0.01～0.25MPa；

        風(fēng)量調節范圍：400～1200M3/h（6.67～20M3/min）；

        油量調節范圍：0.2～5g/min；

        噴射角度：30°；

        氣門(mén)處射頭通徑：0.5mm。

4、壓縮空氣

        額定排風(fēng)量：0.3M3/min；

        額定排氣壓力：0.7MPa；

        噴霧時(shí)壓縮空氣壓力為0.05±0.002MPa，每小時(shí)內完成20±3g石蠟油的噴霧，氣源由用戶(hù)提供。

5、  壓力平衡系統

       輔助風(fēng)機：電機額定功率0.6KVA；

       風(fēng)量范圍：300～1600M3/h（5～26.67M3/min）；

       采用微壓差計測量過(guò)濾器上下壓差，通過(guò)自動(dòng)調節將壓差調節為零。

6、  過(guò)濾網(wǎng)架：1000mm×1000mm；

7、  數字臺秤量程：0～30kg   精度：±0.1g；

8、  被測機的型式為外排式，風(fēng)量為7-20 M3/h；

        風(fēng)壓：320～1600Pa。

設備技術(shù)方案及制作：

1、技術(shù)方案

①、該裝置由主箱體，壓縮（外接）空氣和噴液裝置，輔助風(fēng)機，電器控制系統，電子天平等組成。

②、主箱體由不銹鋼焊接制作，箱體內分成霧化室和均衡室。兩室之間用密封隔板隔開(kāi)，被測吸油煙機安裝在霧化室的頂部，其出風(fēng)口經(jīng)密封后通到均衡室。

③、被子測吸油煙機zui大外形尺寸為：長(cháng)×寬×高=900×680×650mm。

④、均衡室內安裝可拆卸的過(guò)濾器，框架不為銹鋼，填充材料為過(guò)濾棉。均衡室的頂部安裝輔助風(fēng)機，通過(guò)風(fēng)道引到室外。在均衡室安裝壓力傳感器，通用調節，使均衡室內的壓力達到零靜壓，由數字式壓力儀表顯示。

⑤、霧化室內安裝噴射裝置及集液罐，噴射裝置在壓縮空氣的作用下，能夠將液態(tài)石蠟油噴射成霧狀，產(chǎn)生模擬油煙氣的氣體。噴射裝置設計加工制作，材料選用黃銅。

⑥、升降支架，采用機械傳動(dòng)形式調整基板高度，達到測試要求。

⑦、霧化室內被測機的安裝，在霧化室的后背，提供可調整的安裝帶，被測機的出風(fēng)口用軟管與霧化室的密封隔板連接，密封隔板上提供一個(gè)出風(fēng)口。該出風(fēng)口尺寸可根據被測風(fēng)的出風(fēng)口尺寸調換，該裝置提供四種規格：Φ150、Φ160、Φ170、Φ180，安裝位置居中，霧化室與被測機進(jìn)風(fēng)口之間的密封，測試時(shí)由需方自行解決。

2、設備制作及主要配置說(shuō)明

①、主箱體外殼，過(guò)濾器框架，材料為不銹鋼；

②、電器控制系統：

a、電控柜：鋼板彎制噴塑；

b、電器元件：空氣開(kāi)關(guān)、按鈕、計時(shí)器、24V電源等選用國產(chǎn)或合資產(chǎn)品。

③、變頻調速器：FVR1.5E11S（日本富士）；

④、數字式壓力控制表：SR93(日本島電)；

⑤、壓力傳感器：STD110（美國霍尼韋爾）；

⑥、風(fēng)機：TQ2.15南泰風(fēng)機；

⑦、ES數字臺秤：龍騰牌；

⑧、工作臺、空氣壓縮機、石蠟油和過(guò)濾棉，由用戶(hù)自備（驗收時(shí)石蠟油、過(guò)濾棉由供方提供）。

滿(mǎn)足標準：

吸油煙機依據GB/T 17713-2011《吸油煙機》附錄G相關(guān)要求，適用于測試吸油煙機的油脂分離度性能。本試驗裝置由主箱體、滴液系統、溫控系統、du立過(guò)濾器和輔助風(fēng)機組成。試驗裝置主箱體由均衡室和油煙發(fā)生室上下兩部分組成。箱體采用不銹鋼制造，外形美觀(guān)大方，內部布置合理，設備操作簡(jiǎn)單方便。