一、電池外部短路試驗機試驗目的：

電池外部短路試驗機綜合多種電池短路試驗標準要求而設計即滿(mǎn)足GB31241-2014、UN38.3/UL/QC 743/744、MT/T 1051-2007、GB/T18287-2013、IEC62133:2012等標準規范；按標準要求短路裝置必須符合內阻范圍遠小于100mΩ，從而獲得試驗要求的zui大短路電流。

二、設計概述：

遙控大電流短路裝置綜合多種電池短路試驗標準要求而設計；按標準要求短路裝置必須符合內阻范圍*100mΩ以下，從而獲得試驗要求的zui大短路電流；另外在短路裝置的線(xiàn)路設計上也須能夠承受大電流的沖擊，所以我們將選用工業(yè)級直流電磁接觸器及全銅接線(xiàn)柱和內部銅板導流，內置主動(dòng)式滾珠軸流風(fēng)機提供有效散熱保護，將使大電流短路裝置更安全，有效減少試驗設備的損耗，確保試驗數據的準確性。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.大電流接觸器：

（1）遠距離接通與斷開(kāi)直流工作電壓至220V；

（2）額定工作電流500A，裝有采用串聯(lián)磁吹縱隔板陶土滅弧罩滅弧系統；

（3）平面布置整體結構，電磁系統及主觸頭滅弧系統分別固定在安裝底架上，采用棱角轉動(dòng)的拍合式電磁系統及雙繞組吸引線(xiàn)圈，在轉動(dòng)棱角上加裝壓棱裝置。主觸頭由紫銅制成。觸點(diǎn)接觸電阻低，反應速度快；

（4）接觸器動(dòng)作可靠，安全，壽命長(cháng)，維修保養方便。

2.遙控控制器：

（1）長(cháng)距離無(wú)線(xiàn)控制；

（2）工作可靠，穩定，具有自鎖和互鎖功能，抗干擾能力強，壽命長(cháng)；

3.電壓表：

（1）測量電壓：0-100V，保證試驗精度；

（2）顯示精度：F.S ±0.2% rdg ±1digit；

（3）動(dòng)作方式：2重積分方式

4.電流表：

（1）測量電流：0-1000A和0-500A DC兩檔；

（2）顯示精度：F.S±0.2% rdg±1digit；

（3）動(dòng)作方式：2重積分方式

5.基本配置：

整套電池短路試驗儀由大電流直流接觸器、遙控控制器、電壓表，電流表等組成。

四、主要技術(shù)參數：

1.工作電壓:交流220V 50/60HZ

2.zui大短路電流：1000A

3.裝置內阻：5mΩ與80mΩ自行切換

4.遙控距離：無(wú)固體阻隔7m

5.機械壽命：30萬(wàn)次

6.電壽命：阻性負載5萬(wàn)次

7. zui小采樣間隔：100ms，溫度、電流、電壓測試數據能夠同步保存在一個(gè)文件內

五、溫控型防爆箱技術(shù)參數：

1.溫度范圍：0℃～100℃（同時(shí)滿(mǎn)足試驗條件20℃±5℃與60℃±5℃）

2.溫度波動(dòng)度：±1℃

3.溫度偏差：±2℃

4.內箱尺寸：W800 X D800 X H800mm

5.外箱尺寸：W1050 X D1300 X H1550mm

6.箱體材質(zhì)：沙面不銹鋼

7.觀(guān)測視窗：三層真空玻璃，便于觀(guān)察試品使用，尺寸：320X250X40mm

8.照明設計：高亮度視窗照明節能燈，便于觀(guān)察試品；

9.測試孔：機體左側開(kāi)3個(gè)直徑50mm 附不銹鋼孔蓋3只,硅膠塞頭3只；

10.機臺滑輪：方便移動(dòng)（調整擺放位置）與強力螺栓（固定位置）配套使用；

11.箱內置物架：不銹鋼SUS #304方型沖孔鋼板置物架2片及軌道2組（調整間距）；

12.加熱系統：鰭片式散熱管鎳鉻合金U型高效加熱器；

13.循環(huán)系統： 特殊防潮兼散熱設計，不銹鋼加長(cháng)軸心循環(huán)馬達，配耐高、低溫鋁合金多翼式扇葉；

14.導風(fēng)板設計：可上、下、左、右調整，以保證溫度均勻分布；

15.排氣系統：機器后部帶有排氣口，可將試驗后的廢氣排出；

16.電源：AC 380V 50HZ

17.總功率：6.0KW

六、電壓、電流、溫度采集系統：

1.溫度記錄范圍：0 ~ 1200℃，配溫度傳感器2通道；

2.電壓記錄范圍：0 ~ 100V，配直流電壓傳感器2通道；

3.電流記錄范圍：0 ~ 500V，配直流電流傳感器2通道